W往復式真空泵，是獲得粗真空的基本真空設備之一，是廣大企業(yè)比較熟悉和廣泛使用的一種真空設備，是通過活塞的往復式運動在氣缸內(nèi)不斷使氣體膨脹和壓縮，并通過進排氣閥片完成吸排氣工作從而獲得真空。

W型往復式真空泵是獲得粗真空的主要真空設備之一。廣泛應用于化工，食品，建材等部門，特別是在真空結晶，干燥，過濾，蒸發(fā)等工藝過程中更為適宜。例如化工或食品工業(yè)中的真空蒸餾、蒸發(fā)、結晶、干燥和過濾，真空冶金工業(yè)中的除氣，電氣工業(yè)上的浸滲等。

1、氣閥是固定的實行自動配氣，運動部件少，因而操作簡單。
2、機械傳動部件也抽氣部分分隔在兩個腔體內(nèi)，保證機械傳動部分不致受被抽氣體的污染，保持良好的潤滑狀態(tài)，因而特別適合化學工業(yè)的各種應用。
3、屬于傳統(tǒng)的真空泵，為人所知，因而使用、維護起來比較方便。
4、往復式真空泵對于抽除腐蝕性或含有顆粒狀灰塵的氣體是不適用。

W往復式真空泵已被廣泛的應用于各工業(yè)部門中。例如化工或食品工業(yè)中的真空蒸餾，蒸發(fā)、結晶、干燥和過濾，真空冶金工業(yè)中的除氣、電氣工業(yè)上的侵滲等。

型號\參數(shù)\項目		W-50 (W3)	W-70	W4-1	W100 (W4)	W-150	W5-1	WY-50 (W3)	WY-100 (W4)	WY-200 (W5)
抽氣速率L/S		50	70	100	100	150	200	50	100	200
極限真空KPa(torr)		1.3(10)	2.6(20)	2.6(20)	1.3(10)	2.6(20)	2.6(20)	1.3(10)	1.3(10)	1.3(10)
轉(zhuǎn)速r/min		300	364	530	200	300	530	300	200	200
配用電動機型號		Y132S-4	Y160M-6	Y160M-4	Y160L-6	Y180L-6	Y200L-6	Y132S-4	Y160L-6	Y200L3-6
功率(KW)		5.5	7.5	11	11	15	22	5.5	11	22
進出口管直徑		50	80	80	80	125	125	50	80	125
進出口水管直徑		1/2	1/2	1/2	3/4	3/4	3/4	1/2	3/4	3/4
氣徑直徑×徑程mm		250×150	250×150	250×150	350×200	350×200	350×200	250×150	350×200	455×250
外形尺寸 (mm)	長	1411	1490	1490	1780	1927	1812	1411	1780	2335
	寬	625	508	508	767	633	659	625	767	1010
	高	640	542	542	891	772	542	640	891	1162
重量(Kg) 不含電機		400	440	440	760	800	760	420	790	1520

W3往復式真空泵安裝尺寸圖

WY-50(V5)、WY-100(W4)、WY-200(W5)往復式真空泵安裝尺寸圖

W4-1、W5-1往復式真空泵安裝尺寸圖

W300往復式真空泵安裝尺寸圖

1.安裝：

真空泵除帶輪需要重新裝上外，是整體發(fā)送，因此在啟動前可以不必在拆裝，但在安裝中不準灰砂等雜物進入泵內(nèi)，進排氣口的盲蓋只許在接管時拆去。

（1）甩水平儀把泵進行水平。
（2）隨機供應的底基螺栓按上后旋緊，但必須注意在緊螺母腮紅不得使機身因過分旋緊螺母而被扭曲或變形，曲軸可以和未緊螺母前一樣在軸承中轉(zhuǎn)動。
（3）進氣管路須裝三通閥，使泵在需要時和大氣直接相同通或被抽容器相同。
（4）在接管前管路必須用錘敲擊或注入酸液仔細地清除鐵銹、金屬小屑片、電焊小珠和其他雜質(zhì)。
（5）在開始使用時進氣管路中要裝置細網(wǎng)過濾氣，其孔眼大小大于0.5毫米，以防止雜物進如泵內(nèi)。
（6）泵在下列條件使用時，必須加裝附屬設備：
2.開車前的準備工作：
1.檢查氣管路上的法蘭、街頭和閥門，并確定他們沒有漏氣。
2.清潔真空泵，在機體內(nèi)不許有雜質(zhì)或其他任何贓物。
3.在機體內(nèi)加入清潔的潤滑油，直到油窗上指使的刻度。
4.油杯內(nèi)加入清潔潤滑油并微微開啟它們的針閥，使?jié)櫥鸵坏我坏蔚淖⑷霘飧字小?br /> 5.開啟冷卻水閥門。
6.開啟三通閥門并使泵和大氣暢通。
7.旋下氣缸下部的放油絲堵

8.用人力轉(zhuǎn)動泵三角輪幾轉(zhuǎn)，如無故障放可啟動。

3.運轉(zhuǎn)

1.推動電機開關、啟動真空泵，泵的轉(zhuǎn)動方向，從帶輪一面看是順時針方向。
2.擰上放油絲堵，轉(zhuǎn)動三通閥門，使泵的吸入口通向被抽容器。
3.運轉(zhuǎn)時電流表上的讀數(shù)應呈穩(wěn)定現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)電流上升，必須立即停車找出原因進行修理或調(diào)整。
4.運轉(zhuǎn)中應無沖擊聲，否則立即停車，找出原因，進行修理或調(diào)整。
5.各運動部位必須潤滑正常，針閥油杯中的油必須保持油杯高度是2/3.
如果吸入的氣體潤滑油有分解或?qū)饘儆懈g作用，則潤滑油必須增加。
如果增加潤滑油還不能有效地避免氣體的分解作用，則與潤滑油供應單位聯(lián)系采用適宜的工作條件的潤滑油。
6.下列零件的允許溫升為：氣 室 90℃ 軸 承 40℃
7、冷卻水進出口溫差為5℃，它的出水溫度不超過40℃。

4.停車：
1.關閉進氣閥門停車。
2.關閉油杯的針形閥，旋下放油絲堵，真空泵并在停車10分鐘后關閉冷卻水進口閥。
3.在嚴寒季節(jié)水套內(nèi)的冷卻水必須放進。以免在靜止時結冰，凍裂氣缸。

5.日常維護保養(yǎng)：
（1）每日檢查機體內(nèi)和油杯內(nèi)的油面，如需加油即行補足。用過的油在經(jīng)過仔細過濾后，以1：1比例和新油混合后在可使用，但不允許在加到油杯中去。
（2）經(jīng)常檢查進水閥和進氣閥，如發(fā)現(xiàn)泄漏即行修理。
（3）經(jīng)常檢查三角膠帶的松緊，如果有過緊過松即行調(diào)整。
（4）經(jīng)常對軸承、十字頭等部位進行檢查，如有過熱現(xiàn)象進行檢修。
（5）經(jīng)常檢查活塞桿填料、如遇太松或損壞，則應換新填料。
（6）在運轉(zhuǎn)100~1500小時以后更換機體中的潤滑油，但它使用次使用經(jīng)100~120小時運轉(zhuǎn)后，機體中的潤滑油即須更新。
(7)在運轉(zhuǎn)1000~1500小時運轉(zhuǎn)以后，須檢查真空泵的各摩擦部位，如氣缸內(nèi)壁對活塞或活塞環(huán)，十字頭對滑倒，軸承等，如果發(fā)現(xiàn)有磨損不平應即予修整。
（8）在經(jīng)過1000~1500小時運轉(zhuǎn)以后，檢查并清潔氣缸和氣閥的氣槽通路。如果抽是氣體和潤滑油化合而成的黏糊狀物質(zhì)，或者其他贓物阻塞通道，這些通道必須安條件需要，在短期內(nèi)進行檢查和清潔。
（9）真空泵在經(jīng)過約2500小時運轉(zhuǎn)以后應進行大修，所有零部件必須進行拆洗并從新裝配在修理后活塞的位置必須進行調(diào)整，活塞在上下死點時，應對氣缸蓋和氣缸頸端面?zhèn)€保持約1.5毫米的間隙。
(10)經(jīng)常檢查活塞、連桿、曲軸、十字頭螺母是否松動。
注:1.本真空泵產(chǎn)品隨技術改進等原因，不經(jīng)預告可變更。 2.本長產(chǎn)品在保修期內(nèi)，不經(jīng)廠家允許，不得隨意拆卸。