TSWA型臥式多級離心泵系列臥式、單吸多級、分段式結(jié)構(gòu)，是新開發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能系列產(chǎn)品。具有效率高，運(yùn)行噪音低，抗汽蝕性能好，結(jié)構(gòu)合理，使用壽命長等顯著優(yōu)點(diǎn)。主要輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T1051-93《多級離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。本司產(chǎn)品全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等，尤其適用于賓館、飯店娛樂場所的制冷、空調(diào)給水等。

1、水力模型*，效率高，性能范圍廣。

2、泵結(jié)構(gòu)緊湊、布置合理、外形美觀。

3、進(jìn)出口徑相同，便于管路連接。

4、泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，壽命長。

5、密封可靠、無泄漏。

1、適于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì)，其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%，粒度≤2mm
2、介質(zhì)溫度：-15℃~80℃；
3、工作壓力：系統(tǒng)壓力≤3.0MPa;（即：系統(tǒng)壓力=入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0MPa）
4、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對濕度低于95%;
5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強(qiáng)腐蝕性。
注：如介質(zhì)帶有細(xì)小顆粒或具強(qiáng)腐蝕性時，請在訂貨時說明，以便提供更為可靠之產(chǎn)品。

流量：18-155m3/h；

揚(yáng)程：18-270m；

功率：2.2-180kw；

轉(zhuǎn)速：1450r/min；

口徑：φ50-φ150；

溫度范圍：0-+80℃；

工作壓力：≤3.0Mpa。

TSWA臥式多級離心泵結(jié)構(gòu)圖

1、TSWA型多級離心泵為多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設(shè)有50、75、100、125、150等口徑，用戶根據(jù)流量、揚(yáng)程的需求選擇不同品徑和級數(shù)的泵來得到滿足；;
2、離心泵主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理；
3、TSWA型多級離心泵的轉(zhuǎn)子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成，轉(zhuǎn)子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上，由于葉輪極好的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運(yùn)行起來十分平穩(wěn)，且噪聲低、振動小。
4、進(jìn)水段、中段及出水段的結(jié)合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達(dá)到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設(shè)軟填料軸封，同時在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防水是入軸套腔內(nèi)；
5、為防止中段和導(dǎo)葉磨損，特設(shè)葉輪密封環(huán)及導(dǎo)葉套等易損零件，當(dāng)葉輪與這些易損件之間的間隙超過規(guī)定值時應(yīng)予以列換；
6、TSWA型多級離心泵與電動機(jī)同時裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過彈性聯(lián)軸器來傳遞。

(一)、安裝前的準(zhǔn)備工作：

1.準(zhǔn)備安裝工具及起吊設(shè)備;

2.檢查水泵機(jī)組各部件在運(yùn)輸過程中有否松動和損壞;

3.檢查基礎(chǔ)是否水平。

(二)、安裝順序：

1.機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場時,附帶底座者已將水泵和電機(jī)校正,找平底座時可不必卸下水泵和電機(jī),所以安裝十分方便;

2.將底座放在基礎(chǔ)上,并在地腳螺釘附近墊楔形鐵,將底座墊高20一-40ram,作校平后填充水泥漿之用;

3.用水平儀檢查底座的水平度,找平后用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度;

4.當(dāng)機(jī)組功率較大時,為了方便運(yùn)輸可能會將泵、電機(jī)及底座分開包裝,這時即需要用戶自行安裝,校正水泵機(jī)組,其方法如下：

a、將底座的支承平面、水泵腳和電機(jī)腳平面上的污物清除干凈,并將水泵和電機(jī)放到底座上;

b、調(diào)整泵軸水平,找平后用螺栓將水泵固定在底座上,以防走動;

c、吊起電機(jī),使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合,放下電機(jī)到底座上相應(yīng)位置;

d、調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右,并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合,其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上,兩聯(lián)軸器外圓應(yīng)與平尺相平,若不重合,應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對位置,或墊以薄鐵片來調(diào)整;

e、為了檢查安裝精度,要在聯(lián)軸器圓周上幾個不同的位置用塞尺測量兩聯(lián)軸器平面間的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和小的間隙之差不得超過0.3mm,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1mm。

5.當(dāng)機(jī)組不帶底座時,則需在基礎(chǔ)上直接安裝,其方法與4.相似,但應(yīng)更加注意校正。

( 三)、安裝注意事項：

1.安裝時管路不應(yīng)承受在泵上,否則易損壞水泵;

2.安裝時必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一定時段應(yīng)對機(jī)組進(jìn)行檢查防止其松動,以免水泵起動運(yùn)行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能;

3.安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時損壞過流部件;

4.為了維修方便和使用安全,應(yīng)在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口法蘭上各安裝一只壓力表,對于高揚(yáng)程泵,為防止水錘、還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥,以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故,從而確保水泵在工況下運(yùn)行,延長水泵的使用壽命;

5.泵用于有吸程場合時,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;

6.為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi).而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器;

7.安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無摩擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因;

8.本系列泵法蘭均按2.5MPa規(guī)格設(shè)計,所以選擇管路法蘭時應(yīng)與之相匹配。