大家都知道單螺桿泵是容積式轉子泵，其使用范圍極廣，主要應用于：環(huán)境保護、船舶工業(yè)、石油工業(yè)、醫(yī)藥、日化、釀造業(yè)、建筑工業(yè)、采礦工業(yè)、化學工業(yè)、印刷、造紙工業(yè)等行業(yè)，可以輸送含有堅硬磨損性雜質及固體顆粒的介質和粘稠的液體。G型單螺桿泵工作原理是什么？下面讓我們一起詳細了解一下吧。

G型單螺桿泵工作原理：

從下工作原理圖中可以看出，螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的，在螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。單螺桿泵是一種內嚙合的密閉式螺桿泵，屬轉子式容積泵。主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子孔內與其嚙合的單頭螺旋螺桿即轉子組成。當輸入軸通過萬向節(jié)驅動轉子繞定子作行星回轉時，定子與轉子付就連續(xù)嚙合形成密封腔，這些密封腔容積不變地作勻速軸向運動，輸入介質從吸入端流經定子-轉子付輸送至壓出端，輸入密封腔的介質流過定子而不被攪動和破壞。因此，可以輸送含有堅硬磨損性雜質及固體顆粒的介質和粘稠的液體。

G型單螺桿泵工作原理圖動畫

螺桿具有單頭螺紋，其任意截面皆為半徑為R的圓，截面的中心單螺桿泵位于螺旋線上且與螺桿的軸心線偏離一個偏心距e，繞軸旋轉且沿軸向移動而形成的頭數比Lobes：螺桿的定子的頭數T1比轉子的頭數T2多一個，即T1=T2+1。他們的比值成為頭數比。螺桿泵可以分為單頭（1：2）和多頭（2：3，3：4）等。

頭數比越多，螺桿泵的輸出扭矩越大，轉速越低。反之，輸單螺桿泵出的扭矩越小，轉速越高。襯套內表面具有雙螺紋，其任意截面為一長圓，兩端是半徑為R（等于螺桿截面半徑）的半圓，中間是長為4e的直線段。襯套的任意截面都是相同的長圓，只是彼此互相錯開單螺桿泵一個角度。

螺桿裝入襯套后，螺桿表面與襯套內螺紋表面之間形成一個個封閉的腔室，同時任單螺桿泵意截面也被分成上下兩個月牙形工作室（如圖1-3所示）。當螺桿旋轉時，靠近吸入室的個工作室單螺桿泵的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體被吸入工作室。隨著螺桿的繼續(xù)轉動，工作腔容單螺桿泵積不斷增至后，這個工作室封閉，并將液體沿軸向推向壓出室。與此同時上下兩個工作室交替循環(huán)地吸入和排出液體，因此液體被連續(xù)不斷地從吸入室沿軸向推向壓出室。

GF型整體不銹鋼單螺桿泵

G型單螺桿泵結構特點：

1、自吸性能好，流量穩(wěn)定，脈動剪切小；

2、輸送介質的粘度范圍廣，甚至不能自流的介質也能輸送。對液體雜質不敏感；

3、結構簡單，在運轉中具有高效性，轉動部件使用壽命長，磨損小，維修、更換方便；

4、進口朝向可變.

5、可輸送高粘度的介質。根據泵的大小不同，介質的粘度為37000厘泊——200000厘泊。

6、可輸送含固體顆粒、磨削顆粒和纖維的介質。其含量一般可高達介質的40%，當介質中所含固體為粉末狀細微顆粒時，可達70%，根據泵的大小不同允許介質中所含固體顆粒粒徑為2毫米——40毫米。

7、輸出的液體連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定、攪動小，對敏感性的液體不會發(fā)生成分的改變。

8、流量與轉速之間為簡單的正比關系。可通過調節(jié)轉速進行流量的調節(jié)，配上變速的電動機，可成為變量泵。

9、壓力能隨輸出管道阻力自動調節(jié)。在0-36(公斤/厘米2)壓力之間，用戶很容易調到所需的壓力。這樣既節(jié)能，又避免壓力太高或太低而影響工藝流程。

10、結構簡單、磨損少、維修方便。

G型單螺桿泵結構圖

今天就了解完了G型單螺桿泵工作原理是什么以及單螺桿泵結構特點介紹，但螺桿泵種類有很多如：單螺桿泵、雙螺桿泵、三螺桿泵等，材質有鑄鐵、不銹鋼、衛(wèi)生級螺桿泵等，種類如此多，那我們又應該怎樣跟據自己使用現(xiàn)場選擇適合自己的螺桿泵呢？

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